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實驗室微型超高溫殺菌機使用操作過程分析簡述

更新時間:2018-02-05      點擊次數:2059
   實驗室微型超高溫殺菌機,在主機內裝著壓力容器—高溫桶,用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設置是螺旋形雙套管,用作對進、出物料的冷熱交換;桶內的主要設置時螺旋形單管,用作間接受熱。
  實驗室微型超高溫殺菌機物料的滅菌過程:物料通過供料泵進入雙套盤管的外層流道、由內層流出的熱料間接加熱而得到預熱,當物料進入設置在高溫桶內的高溫盤管時,由于桶內的蒸汽間接加熱而被加熱到?需要的滅菌溫度,然后在桶外單旋管內保溫而使物料細菌被殺滅,當回到雙套盤管時,物料便進入內層流道,被外層冷料所冷卻,從而使出料溫度顯著下降(一般低于65℃)。
  從儲料罐來的原料奶經過平衡罐進行準備后,先進入盤管第三層進行預熱,經過預熱的牛奶進入均質機作*次均質,均質壓力為40Kgf/cm2,預均質后的牛奶進入第四層作第二次預熱,然后直接進入超高溫滅菌段(*層盤管,蒸汽進行加熱),滅菌時間為2s(牛奶在不低于135℃的管內流動的時間),再進入第四層和第三層進行熱能回收再利用,消毒奶在第三層進入均質機進行第二次均質,均質壓力為250kgf/cm2,再進入第二層盤管進行冷卻,出料溫度30℃以下,從第二層盤管出來的成品奶進入包裝階段。
  如工藝上需要提高或降低出料溫度時,可啟用角式截止閥,讓它接通熱源(蒸汽)或熱源(水或冰水等)讓它們進入雙套管下端的外層流道。超高溫瞬時滅菌機的節流閥是可以調節的,一方面讓物料維持在一定的壓力之下,使其沸點溫度提高,以防止汽化:另一方面,也作調節流量用。物料zui后經三通旋塞除料。該旋塞下端接著旋管,其出口將著貯槽,當需要時,可旋動旋管對準溢流管。進料三通旋塞的上端與貯槽接通,下端則與料源管道相連接。當需要提高處理能力時,可卸去“U”形管改接一只離心泵。
  實驗室微型超高溫殺菌機屬手控式滅菌機,滅菌溫度由角式截止閥來調節、出料溫度可通過角式截止閥來改變。蒸汽的壓力表、滅菌溫度表以及出料溫度表均裝在主機上。
實驗室微型超高溫殺菌機生產開始
  1、 打開電源開關。進入設備主界面。點擊主界面中間位置,進入操作者選擇界面。
  2、 選擇操作員菜單。進入操作界面。
  3、 根據操作時設備前門狀態進行選擇操作。如果門處于關閉狀態,則點擊門排空菜單。直到觀察設備上的門圈壓力表和蒸汽壓力表全部處于0位置,點擊開前門菜單,打開前門。(千萬不可以在壓力未歸零時強行開門,防止造成人員傷害)
  4、 開門后檢查門的密封情況,應無損傷和沾有雜物。門的接觸面有無劃痕和污物粘連。檢查滅菌柜內部有無雜物,并進行清理。
  5、 當滅菌產品全部入柜后,操作員對前門行進方向進行檢查,確認無任何障礙物方可進行關門操作。
  6、 點擊操作屏關前門按鍵,氣缸門關到位后操作屏顯示器顯示門已關。(前后門指示燈變紅色說明門正常關閉。)點擊門密封,注意開門時選擇的門排空進行關掉。(整個過程后門不動)
  7、 點擊返回按鍵,返回下面操作界面。點擊配方選擇,根據需要滅菌產品的配方在界面中選擇相對應的配方。
  8、 選中后返回進入打印設置界面,把產品名稱、班次、日期等信息輸入在界面中。然后點擊打印。后按返回鍵。
  9、 回到自控界面。再次確認各能源供給正常,設備兩側門關閉正常。此時操作屏顯示“門已關”、“準備”字串。選擇啟動按鍵進入自動滅菌程序:注水、升溫、滅菌、檢漏、清洗、結束。
  10、 在滅菌開始到結束期間,操作員需要不斷對設備運轉情況進行觀察,同時對各壓力表進行觀察是否在標準范圍內。出現異常能夠及時處理。
  11、 程序結束后蜂鳴器發聲報警,按停止按鍵結束程序,數據記錄停止。
  13、 如不再進行滅菌則關閉各能源閥,zui后關閉設備電源。
  14、 對設備衛生進行清理。使用毛巾等物品對設備表面進行擦洗。

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